抚顺石化石油二厂技术攻关开启节能引擎
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抚顺石化分公司石油二厂是抚顺石化能量系统优化主战场。在前不久召开的中国石油“炼化能量系统优化技术升级与推广应用”重大科技专项验收评估会上,涉及抚顺石化石油二厂的能量优化项目全部通过验收,整体达到国内领先水平。这是这个厂几年来积极开展技术攻关启动节能引擎结出的丰硕成果。

为跟上公司快速高质量发展步伐,2014年以来,石油二厂就以技术攻关为载体,投入人力物力,全力推进装置能量优化升级工作。他们成立厂级项目组,开展现场调研、装置标定、数据收集、用能分析评价等工作,在前期广泛技术交流基础上,深度对比筛选,精准找出装置节能着力点,提炼出多个节能技术攻关课题。过去,石油二厂两套蒸馏装置同时运行,因原油配置计划较低,两套蒸馏装置都吃不饱,均处于低负荷运行状态。针对此,该厂组织技术人员对800万吨/年常减压蒸馏一装置进行设计消缺攻关。对装置过滤器等实施扩径改造,提高减底泵运行能力,将装置负荷提升至105%以上。如今,该厂单独运行800万吨/年常减压蒸馏一装置即可完成原油配置计划的目标,每年节能3310吨标煤,增效405万元。

石油二厂利用2017年装置大检修时机,对大小21台加热炉进行技术改造。投用后,蒸馏一装置降低排烟温度,提升热风温度,前置预热器实现满负荷运行,充分回收常二线油热量,不仅使空气预热器达到了预期目标,前置预热器也大幅提高了运行效率,加热炉热效率相比改造前提高了2.37个百分点,每年节能2447吨标煤,增效485万元。与此同时,该厂柴油加氢装置排烟温度降低,热风温度提升,热效率提高2.17个百分点,每年节能1140吨标煤,增效226万元;制氢装置热效率提高了0.57个百分点,每年节能868吨标煤,增效172万元。

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